钢厂 / 矿场专用：龙门洗车机抗粉尘磨损的 5 项每日检查

龙门洗车机的日常检查和维护是保障设备正常运行及延长其使用寿命的重要措施。以下是具体的检查项目及操作要点，包括机械、电气、水路和智能系统等核心模块：

一、机械部件检查（每日/每班次）

毛刷组件

检查刷毛是否缠绕有杂物（如铁丝、布条），并及时清理，防止卡顿。

检查刷毛的磨损情况，如果单根刷毛磨损超过30%或出现断裂，需进行标记并更换。

手动旋转毛刷轴，以确保轴承运转平稳且没有异常声音（若有异常，应加注润滑油）。

导轨与滑轮

清理轨道内的灰尘、铁屑等杂物，以避免龙门架移动受到阻碍。

检查滑轮与导轨之间的间隙，如果晃动超过2毫米，则需进行调整和加固。

观察润滑脂的残留情况，发现干燥时需要涂上耐高温的黄油（建议每周进行一次）。

喷头与管路

逐一检查高压喷头是否被堵塞（可使用细针进行疏通），如果喷嘴磨损导致喷射不均匀，则需要进行更换。

请检查水管连接处是否松动或漏水，如果橡胶管路出现老化或裂纹，请及时更换。

二、电气系统检查（每日/每周）

1.控制箱及其线路

在通电之前，检查控制箱内部是否有灰尘积聚，必要时使用压缩空气进行清洁（请注意确保断电操作）。

请检查接线端子是否稳固，电线外皮是否有破损或老化，特别是经常移动的部位。

请检查急停按钮和开关按键的灵敏度，以及指示灯的显示是否正常。

2.电机和传感器

在运行过程中，注意观察水泵电机和毛刷电机是否有异常的噪音或振动。

- 检查电机外壳温度（正常范围≤60℃），如果过热则需检查散热风扇或轴承。

对激光雷达、摄像头等传感器进行校准，以确保车辆识别的位置准确性（每周进行一次）。

三、水路与过滤系统（每日/每班次）

循环水系统

检查清水箱和污水箱的水位，当水位低于警戒线时，请及时进行补水或排放。

观察水质的浑浊度，如果循环水明显变黑，则需要加强过滤措施，比如增加絮凝剂的投加量。

- 清理沉淀池表面的浮油和底部的沉渣（建议每班处理一次，以防止异味和堵塞）。

高压水泵

开机前请确认进水口滤网没有堵塞，吸水软管没有折叠。

在运行过程中，观察压力表的读数是否保持稳定（标准压力为8-15MPa）。如果出现突然下降的情况，应检查管道是否有泄漏或泵体是否存在磨损。

四、智能系统与安全设备（每日/每周）

控制系统

测试自动洗车程序的运行是否顺畅，各个阶段（预洗、主洗、漂洗）的切换是否正常。

手动输入各种车型的参数，以验证毛刷的转速和水压是否按照预设进行调整。

安全防护

- 检查光电开关和限位开关的工作是否正常，当传感器被遮挡时，设备应立即停止运行。

请确保防护栏和警示标识完好无损，并告知人员远离正在运作的毛刷和高压区域。

五、特殊场景专项检查（根据需求加强）

在高粉尘环境中（例如钢铁厂），需每天增加对电机散热孔和控制箱通风口的清洁频率，以防止粉尘堆积引起散热不良。

- 低温环境：在开机前应检查管道是否结冰，对于使用防冻液的系统，需要检测冰点值（建议每周进行一次检查）。

高油污场景：使用中性清洁剂清洁毛刷和喷头表面的油脂，以防止硬化后造成更严重的磨损（每周清洁两次）。

维护记录与故障处理措施

1.建立《设备维护日志》，详细记录每日的检查结果、耗材更换时间（如滤芯、毛刷）、故障情况及处理措施。

2.发现以下情况需立即停机并报修：

高压水泵若出现持续异常声音或压力突然下降。

控制箱内出现火花和焦味。

龙门架在移动时出现明显的卡顿或位移现象。

总结：日常维护的“三查原则”

- 检查异常情况：听声音（异常噪音）、观察外观（磨损/泄漏）、触摸温度（过热）；

- 排查隐患：清理杂物、紧固松动的部件、润滑干燥的部位；

检查效率：确保清洗的压力、毛刷的转速和水循环的效率等关键指标符合标准。

通过每天进行30分钟的系统检查，可以提前识别超过90%的潜在故障，防止小问题导致的停机损失，同时还能将设备关键部件的使用寿命延长2到3年，这是一种高性价比的维护策略。