纺织车间粉尘治理：雾森系统在开清棉工序的实战应用

在纺织行业中，雾森系统能够针对工厂内的粉尘、静电以及温湿度控制等关键需求，提供定制化解决方案，从而优化生产环境并提升产品质量。以下是具体的应用场景、解决方案及其所带来的价值分析：

一、核心生产工序中的雾森系统应用

1.开清棉和梳棉工序：有效降低灰尘

粉尘问题：在纤维开松和梳理过程中，会产生大量的短绒粉尘，这些粉尘容易在设备上积聚，并且会影响纺丝的质量。

雾森方案：

在梳棉机上方3米的位置安装高压喷雾喷头，间隔2-3米，以形成“雾帘”覆盖在产生粉尘的区域。5μm的超细水雾能够主动吸附悬浮的粉尘，实际测得降尘效率超过90%。

联动粉尘传感器在PM10浓度超过50mg/m³时会自动启动，达到标准后将在30分钟内停止工作，这样比传统洒水方式节省了70%的用水。

2.络筒与捻线工艺：静电控制

静电风险：高速运转的纱线与设备发生摩擦，会产生静电，从而造成纱线缠绕和断头率增加。

雾森方案：

采用雾化系统，在设备旁边1.5米的位置安装雾化器，将湿度保持在55%-65%RH，从而从根本上抑制静电产生。

根据纤维材料的不同，调整湿度：化纤车间应保持在60%-65%，而棉纺车间应保持在55%-60%，以防止纱线发霉。

3.整经与织布工序中的设备保护

设备问题：粉尘积聚容易造成织机综框和筘齿的卡滞，进而提高故障发生率。

- 雾森计划：

在织机上方安装环形喷雾管网，喷头每隔1.5米设置一个，有效减少设备表面的粉尘附着量超过70%。

二、纺织行业的独特优势：集降尘、防静电和温控于一体。

1.双重方式解决粉尘与静电问题

传统的除尘设备只能降低灰尘，而雾森系统则通过调节湿度来同时消除静电。

2.温湿度协同优化生产环境。

夏季通过空调将温度降低3-5℃，以缓解车间的闷热感；冬季则进行精确加湿（湿度波动控制在±3%），防止棉纤维因干燥而形成“棉结”。

3.适应纺织车间的特殊环境

- 抗纤维堵塞设计：喷头使用不锈钢材质，并具有防滴漏结构，管道坡度保持在≥3°以防止冷凝水的积聚。

- 防爆安全设计：化纤熔融纺丝车间采用防爆系统，以消除静电火花的风险。

三、安装与维护的关键要点

1.喷嘴布局原则

请避开纱线的运行路径，并与纱锭保持至少1.5米的水平距离，以防止水雾使纱线受潮。在开清棉工序时，喷头之间的间距应保持为1.5米，而在织布工序中可以放宽至2.5米。

2.水质及维护标准

需要使用软化水（钙镁离子≤50ppm），并安装PP棉和树脂软化双级过滤系统。未经处理时，喷头堵塞的周期仅为1个月，而经过处理后，可以延长到1年。

- 定期检查：每个季度校准湿度传感器（当偏差超过5%时需要进行调整），每年更换喷头密封圈。

雾森系统在纺织行业的应用，已经从单一的降尘功能，转变为对环境、品质和效率的协同优化。这一系统特别适合中高端纺织企业，通过精细化的环境管理来提升竞争力，是实现绿色生产和智能制造的重要配套方案。